薄壁铜铝管“电阻压力焊接法”创造的诞生，给空调器衔接收技能带来性打破，成为空调器铜铝衔接收技能彻底老练的标志，也成为铜铝衔接收从第二代进入第三代的拐点。从此，第三代铜铝衔接收不只能够安全、高效地用于空调，并且运用的归纳作用比铜管更优。
  据担任第三代铜铝衔接收技能开发，并获得了 创造 的我国海洋大学赵越高级工程师介绍，第三代铜铝衔接收具有下列显着优势。
  一是焊接技能优势：适合于工业化出产的薄壁铜铝管焊接技能，被称为 难题，是空调器衔接收铝代铜的关键技能。我国海洋大学材料科学与工程研究院与青岛市海青机械总厂的专家经过数万次的重复实验，于2003年创造了一种全新的焊接法——电阻压力焊接法，这种焊接法能够在焊接中完成焊缝中无铜铝共晶安排、铜铝原子结合，焊缝十分结实，经过拉伸、曲折、压扁等各种机械实验，都没有呈现任何缝隙。由此，“空调器铜铝衔接收”的制备技能获得了 创造 ，铜铝衔接收产品被科技部、、 质检总局和 环保总局四部委联合确定为 重点新产品。现在，这一创造正在请求世界创造 。
  运用这种技能出产的第三代铜铝衔接收，焊缝强度高于铜管、铝管的本身强度。
  二是运用寿数优势：从铝管内壁来看，因为制冷剂不含水分，铜铝衔接收内壁不会发作腐蚀现象。我国电冰箱职业运用铝管的前史现已超越20年，运用铝管的冰箱已超越1亿台，从未发现从内部向外部腐蚀的铝管件。从铜铝管的表面来看，其表面选用了交联聚乙烯（热缩管）做防腐处理，进行全体维护，确保阻隔水份和湿润空气对铝管的腐蚀，寿数超越20年。而铜管不做防腐处理，其表面是暴露的，20年之内有或许发作必定的腐蚀现象，这说明铜铝衔接收的运用寿数高于铜管。
  三是节能优势：空调器室内机与室外机的衔接收路，传热功率越低越节能，或者说，隔热作用越好越省电。不管运用铜管仍是铝管作为衔接收，都要在金属管外包一层保温套管，这层套管的首要作用，就是进步隔热作用，以下降衔接收带来的冷量丢失。而铜的导热系数为铝的1.8倍，因而选用铜铝衔接收将有利于衔接收的保温，减小冷量糟蹋，进步节能水平。
  再加上表面有一层用于避免腐蚀的交联聚乙烯管，隔热作用进一步添加，因而，铜铝衔接收的散热量远小于铜管，具有节能优势。
  四是曲折功能优秀，易于装置、移机。铝管比铜管软，铜铝衔接收的铝管的规划壁厚是铜管的1.5倍，不光强度有确保，相对全铜衔接收更易于装置和移机；假如单纯经过下降铜管壁厚来下降成本，如选用≤0.6mm壁厚铜管，不光简单折扁、洼陷、并且简单影响衔接收与表里机之间的密封作用，发作走漏，影响空调器的制冷作用，乃至导致铜管作废。所以铜铝衔接收的装置功能显着优于全铜衔接收。因为空调器的制冷作用与装置质量关系密切，运用铜铝衔接收的空调器更易于装置，制冷作用更有保证。

1.铜管工艺流程：
铜管调直→切开→弯管→螺纹衔接→法兰衔接→焊接→钨极氩弧焊→预热和热处理→支架及管道穿墙装置→补偿器装置→阀门装置→脱脂→试压→管道油清洗 
2.管道装置施工前应具有的条件及留意事项：
2.1 规划施工图和其它技能文件完备。已断定施工组织规划 2.2 施工人员应了解建筑结构构成，吊顶高度，管井内管道数量，断定管位。 2.3 技能培训，了解铜管、管件规格敷设办法，衔接办法及其它操作关键。 2.4 管材、管件、支吊架、焊条、焊膏、保温材料和专用东西已备妥，能保正常正常施工。 2.5 管道在装置前，应对材料外观质量，和管件的合作公役进行仔细查看。受污染的管材，管件表里尘垢应完全整理洁净。 2.6 管道装置施工中应留意事项 
1）施工过程中应访止污物污染管材、管件、特别是强酸、强碱和有机溶剂。 2）管材表面注明的标准、规格、商标、类型、出厂日期等符号应面向外侧的夺目方位。 3）小于28mm 口径铜客为半硬管，可运用专用手动东西曲折（15°--180°），能够不必或少用管件。 4）装置过程中发作管口变形，有必要用专用东西恢复后方可装置。 
3.管道安置和敷设
3.1 铜管安置必需复合规划要求。 3.2 将预制好的管段按编号装置在管道支架上，将承口朝来水方向顺次刺进承口。 3.3 铜管调直运用木锤轻击管壁，调直后将管道固定在管架上进行焊接。 3.4 敷设在回填土内，应选用带聚乙烯护套的铜管，在敷设和回填时，触摸面表面部位不得有坚固物体存在。 3.5 埋地进户管应分室内和室外两阶段进行，先装置室内，伸出墙外边150—200mm，待土建室外施工时再进行室外铜管装置与衔接。 3.6 进户管在室外依据建筑物沉降量状况，穿越部分应有固定支承，应采纳水平折弯进户。 3.7 室外铜管管顶覆土深度不该小于200mm，穿越路途部位不小于500mm。 3.8 铜管在室内穿出地坪处应有不小于150mm 的护套管，其根部应窝嵌在地坪架空层内。 3.9 铜管浇注在钢筋混凝土结构的梁、板柱、墙内，有必要选用带聚乙稀护套的铜管，或装备金属护套管。嵌墙敷设应洞墙水平或笔直敷设。 3.10 管接头与水箱之间应装设适宜的垫板或钝边垫圈以涣散一切荷载。 3.11 吊顶，地坪架空层和地板木搁栅等处暗设时，应选用带有组合式金属防护板的管夹，能够消除钉子意外穿构成损害的风险。 3.12 楼板中，能够将其铺设在预留或开凿的凹槽中。槽壁与管外壁距离不该小于8mm，槽深不得小于管外壁和毛墙面距离3m，槽口应规整顺通。 3.13 曲折管段应随管道弯转，其弯转半径应与铜管转半径相符。 3.14 管道穿越楼板、屋面、墙、梁、柱时越部分应设固定支承点和套管。 3.15 板梁和层面梁上开槽或钻孔管道不宜穿越建筑物沉降缝，弹性缝，当必定要穿越时，在穿越部位应设置防沉降或防弹性办法。穿越管的架起 3.16 管道穿越楼板，屋面混凝土墙板及水池水箱池壁，应按规划要求合作土建预留孔洞或预埋套管，预留孔洞内径宜大于铜管外径60mm，预埋套管的内径宜大于铜管外径30mm，在管道与套管与孔洞的空地部位应选用软性填料填实。 3.17 管道的支承物与管道紧固部位不得损害管壁。管道不得用作拉攀，吊件运用 

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